НГ12Г.02
X






Подробное описание НГ12Г.02

НГ12Г.02

Описание

Гильотина НГ12Г.02 предназначена для резки листового метала толщиной до 12 мм, шириной до 3150 мм.

ДАННАЯ МОДЕЛЬ МОЖЕТ ОСНАЩАТЬСЯ СИСТЕМОЙ ЧПУ!

Гидравлическая гильотина с шириной листа 3150 мм, модели НГ12Г.02, производства ООО «ЮУМЗ» (патент № 138365), предназначена для прямой продольной и поперечной резки листового материала. Резка металла производится за один ход ножа по разметке или упору. Ножницы эксплуатируются в закрытых помещениях или на открытом воздухе, при температуре окружающей среды от -25 С до +40 С.

Удобство в работе, пониженная шумность, высокое качество реза и надежность гидравлических гильотинных ножниц, а также различные варианты комплектации, позволяют эксплуатировать данное оборудование в производствах с высокими требованиями к качеству оборудования. Управление настройкой работы ножниц осуществляется с пульта, рабочий ход с педали. Электрическая схема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах. На заказ могут устанавливаться комплектующие импортного производства (OMRON, SIEMENS, BOSСH и т.д.)

ДАННАЯ ПРОДУКЦИЯ НЕ ИМЕЕТ АНАЛОГОВ РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА!
Патенты принадлежат ООО "ЮУМЗ"!

Описание систем ЧПУ, устанавливаемых на гильотинные гидравлические ножницы

Комплектация

Пульт управления с УЦИ (контроллер) на станине;
2.Ножная педаль с функцией управления длиной реза;
3.Рабочий стол, оснащенный встроенными шариковыми опорами для более легкого передвижения металла в зону реза;
4.Освещение рабочей зоны с лазерным указателем линии реза - для более точного реза металла без использования заднего упора;
5.Фронтальные удлинители рабочего стола с боковой линейкой 1000 мм;
6.Передний боковой упор, при необходимости легко убирается;
7.Стандартный задний моторизированный упор - управление кнопочное, с пульта, информация о положении выводится на дисплей УЦИ;
8.Решетчатое ограждение зоны реза металла - для безопасности оператора;

9.Электронный счетчик ходов, показания на дисплее УЦИ пульта управления;
10.Гидроприжимы с полиуретановыми вставками - не повреждают металл;
11.Регулируемый угол продольного наклона ножевой балки для устранения эффекта скручивания отрезаемой заготовки - управление кнопочное, на пульте;
12.Регулируемый зазор между ножами для более качественного реза металла различной толщины - управление кнопочное, с отдельного пульта с выводом информации на специальную шкалу. Таблица с рекомендуемыми зазорами для различных типов металла находится рядом со шкалой, на станине ножниц.



Дополнительное оборудование

1.Установка числового программного управления - ЧПУ. Основное назначение систем ЧПУ - это автоматизация процесса резания. Система ЧПУ автоматически выставляет необходимые значения зазора между ножами, угла продольного наклона ножевой балки, выдвигает на необходимое расстояние задний упор, отслеживает длину реза заготовки - это делается на основании данных, введенных оператором. Введенные программы работы можно сохранять во внутренней или внешней памяти;
2.Установка системы подогрева рабочей жидкости для возможности реза металла при отрицательных температурах окружающего воздуха;
3.Моторизированный задний упор с увеличенным ходом - управление кнопочное, с пульта, информация о положении выводится на дисплей УЦИ;
4.Моторизированный задний упор с возможностью подъема над листом при резе длинных заготовок- управление кнопочное, с пульта, информация о положении выводится на дисплей УЦИ;

5.В зависимости от модели - установка дополнительной секции для возможности рубки сортового и профильного проката (круг, уголок, швеллер и т.д.);
6.Два типа рольгангов для облегчения передвижения разрезаемого металла в зону реза (приводной и не приводной);
7.Два типа откатных тележек для облегчения вывоза отрезанных заготовок из зоны ножниц (приводная и не приводная);
8.Оптическая защита рабочей зоны и зоны заднего упора с электроблокировками;
9.Пневматическая поддержка тонкого листа;
10.Изготовление станины ножниц под существующий фундамент (при обновлении станочного парка) - отпадает необходимость работ по устройству нового фундамента - прямая экономия средств.

Фото Видео

Посмотрите

Наше оборудование в действии


Сравнительные характеристики

Модели Толщина листа при σвр ≤ 50 кгс/мм Угол наклона подвижного ножа Производительность насоса,
л/мин
Эл. двигатель главного привода Количество резов в минуту Масса, кг Управление рабочим ходом Габариты, мм
min max кВт об/мин
НГ32Г.02 2 32 0.5°-4°45’ 100 37 1500 4-6 22300 ножная педаль 3900х2400х2800
НГ6Г.02 0.5 6.3 0.3°-2°45’ 25 7.5 1500 12-14 5400 ножная педаль 3750х1750х2150
НГ12Г.02 0.7 12 0.3°-2°45’ 63 15 1000 8-12 9050 ножная педаль 3850х1800х2400
НГ16Г.02 1 16 0.3°-2°45’ 63 18.5 1000 8-12 10850 ножная педаль 3850х1970х2450
НГ20Г.02 1.5 20 0.3°-2°45’ 63 30 1500 8-10 13200 ножная педаль 3850х2000х2600
НГ25Г.02 2
25 0.5°-2°45’ 63 30 1500 6-8 14000 ножная педаль 3900х2100х2680
Оказываемые услуги

Основные этапы работы

Наша продукция создана для того, чтобы наши клиенты получали качественное, надежное оборудование от завода изготовителя. Наши станки помогут вашему производству

Доставка
оборудования

Создадим и подберем лучшее оборудование в лучшие сроки. Наша команда готова выполнить ваши задачи!

Подробнее
Запуск
отладка

После получения оборудования, мы оказываем услуги по запуску и отладке оборудования

Подробнее
Сервис

Наши инженеры отлично знают свою технику! С помощью мощностей официального поставщика произведут лучшие ремонты или сервисное обслуживание!

Подробнее
Гарантия

Перед передачей к клиенту наше оборудование проходит большое количество проверок качества и технологий. Мы даем гарантии на свое оборудование!

Подробнее

Партнеры

Нам доверяют

В течение многих лет работы, мы уже успели заслужить доверие многих компаний









Заявка успешно отправлена!

Подписка оформлена!