Производство кузнечно-прессового и металлообрабатывающего оборудования, капитальный ремонт и восстановление тяжелого и уникального станочного оборудования

Оренбургская область

г. Кувандык, пр. Мира 44

8 800 700 2056

08:30 — 18:00 пн-пт
13:00 — 14:00 обед

Заказать звонок

Пресс кривошипный одностоечный КД2124К, КД2124

Пресс кривошипный одностоечный КД2124К, КД2124

Цена и наличие сообщается по запросу. Пожалуйста сделайте запрос - менеджер ответит в течение нескольких минут

    ООО «ЮУМЗ» производит два вида однокривошипных открытых прессов простого действия: наклоняемые и ненаклоняемые. КД2124 — относится к последнему типу прессов. В наклоняемых моделях наклон станины происходит непосредственно за винт механизма наклона. Станок характеризуется номинальным усилием в 250 кН и небольшим вылетом — 190 мм от оси ползуна до станины.

    В наличии на складе нашего предприятия всегда есть большой ассортимент кузнечно-прессового оборудования. Это значит, что вы можете приобрести пресс КД2124 не дожидаясь его изготовления. Дополнительную информацию по нужному вам оборудованию уточняйте на сайте или у наших специалистов.

Подробное описание

Назначение и область применения пресса КД2124

    Пресс предназначен для проведения операций холодной штамповки листового металла на одиночных и непрерывных ходах.

    С помощью однокривошипного пресса можно проводить следующие операции:

  • пробивка;
  • вырубка деталей разных форм;
  • гибка;
  • неглубокая вытяжка;
  • и другие технологические процессы холодной штамповки, для которых не нужно применять спецтехнику.

    Однокривошипный ненаклоняемый пресс простого действия — подходящий инструмент для мелкосерийного, серийного и массового типов производств.

Кинематическая схема ненаклоняемого пресса КД2124

    На кинетической схеме показан перечень элементов оборудования:

  1. Электродвигатель (1)
  2. Шкив привода (2)
  3. Маховик привода (3)
  4. Муфта-тормоз (4)
  5. Планка выталкивателя (6)
  6. Ползун (7)
  7. Винт регулировочный (8)
  8. Вал эксцентриковый (9)
  9. Втулка эксцентриковая (10)
  10. Гайка (11)

Кинематическая схема пресса КД2124

Как устроен однокривошипный пресс КД2124. Составные части оборудования

    Пресс КД2124 состоит из нескольких элементов: станина, привод, «муфта-тормоз», эксцентриковый вал, ползун, уравновешиватель, ограждение привода, воздухопровод, электрооборудование, ограждение и маслопровод. Расскажем о некоторых элементах пресса подробнее.

Станина

    Основная часть однокривошипного пресса. Коробчатая сварная конструкция из чугуна. Воспринимает усилия, которые появляются при штамповке, и характеризуется жесткостью и долговечностью.

    Станина разделяется на несколько частей:

Часть Описание
Верхняя часть Здесь находятся буксы. В них запрессованы бронзовые втулки — опора для другой части оборудования — эксцентрикового вала. Букса слева имеет больший диаметр — это делает монтаж и демонтаж вала удобнее.
Боковая часть На этом участке станины размещены отверстия для оси, на которой устанавливается подмоторная плита с электродвигателем.
Передняя часть Сюда прикрепляются призматические направляющие ползуна. Левая – регулируемая, она настраивается винтами. Настройка проводится с помощью резьбового соединения.
Рабочая плоскость стола На этой части находится подштамповая плита. Она обеспечена Т-образными пазами — это позволяет закрепить штампы.
Нижняя часть стола Внизу размещены резьбовые отверстия. Они нужны для того, чтобы закрепить пневмоподушку.

Привод

    Часть пресса, предназначенная для приведения в действие механизмов и их частей. Состоит из электродвигателя, зубчатой понижающей передачи, тормозов, муфты включения и маховика.

    Движение осуществляется от электродвигателя через клиноременную передачу, маховик, муфту-тормоз и передается к эксцентриковому валу.

Муфта-тормоз

    Жестко сблокированное тормозное устройство — позволяет плотно фиксировать ползун в верхней мертвой точке. Необходимо для работы на одиночных (для периодического включения пресса) и непрерывных ходах. Многодисковая фрикционная деталь с пневматическим включением.

    Муфта-тормоз состоит из трех частей: собственно узла «муфта-тормоз», воздухоподводящей головки, маховика из высокопрочного чугуна.

    Узел можно разделить по составу на три части:

Часть Описание
Ведущая В нее входят ведущие диски с фрикционными накладками.
Ведомая Здесь находятся ступицы с неподвижно присоединенным поршнем, цилиндр, опорные диски, нажимной диск, тормоза и промежуточный диск.
Тормозная Это тормозной диск с фрикционными накладками.

    Вторая часть — воздухоподводящая головка — необходима для впуска сжатого воздуха в муфту-тормоз и сброса воздуха в атмосферу. Соединяет крышку муфты и трубы.

    Маховик сблокирован с муфтой. Шарикоподшипники — опоры маховика, насажены на втулку. Последняя устанавливается на другой элемент — эксцентриковый вал.

     При впуске воздуха муфта-тормоз действует таким образом:

  1. Сжатый воздух через воздухоподводящую головку поступает в пневмокамеру.
  2. Воздух перемещает цилиндр вдоль оси эксцентрикового вала.
  3. Ведущие диски муфты зажимаются — это обеспечивает передачу крутящего момента через ступицу на вал.

    При сбросе воздуха:

  1. В момент торможения вала сжатый воздух сбрасывается в атмосферу через воздухоподводящую головку, соединительный рукав и трехходовой клапан.
  2. Цилиндр возвращается и зажимает тормозной диск. Происходит торможение пресса.

Вал эксцентриковый

    Состоит из нескольких частей:

  • эксцентрикового вала;
  • эксцентриковой втулки;
  • эбуксы;
  • переходной втулки.

    Регулировать величину хода ползуна позволяет вращение втулки — она входит в зацепление с валом. Чтобы избежать смещения шатуна, установите между шатеном и буксой станины деревянную проставку и удалите ее, когда определите и отрегулируете нужную величину.

Ползун

    Главный элемент однокривошипного пресса, изготовленный из высокопрочного чугуна. Крепится к эксцентриковому валу с помощью регулировочного винта и разъемного шатуна.

    В корпусе шатуна расположены бронзовые вкладыши подшипника скольжения. В него ввернут регулировочный винт. Шаровая головка, опора и плавающий вкладыш помещены в стакан.

    Ползуны от ООО «ЮУМЗ» имеют призматические двухсторонние направляющие — это делает станок более высокоточным при перемещении ползуна.

    Ползун защищен предохранителем от перегрузки. При срезании предохранительной шайбы необходимо:

  1. Приподнять шатун с регулировочным винтом и стаканом, при этом вращая за маховик пресса в режиме «Ручной проворот».
  2. Заменить предохранительную шайбу.
  3. Опустить шатун с регулировочным винтом и стаканом в первоначальное положение.
  4. Затянуть гайку и застопорить винтом.

Пневмораспределитель сдвоенный трехлинейный У7122А

    Необходим для изменения потока сжатого воздуха в пневмоприводах пресса.

    В корпусе находятся два трехлинейных клапана, которые состоят из:

  • управляющих поршней;
  • клапанов;
  • дроссельных шайб.

    Сигнализаторы, которые подключены к полостям пневмоусилителей трехлинейных секций помогают обнаружить неисправности.

Пневмораспределитель сдвоенный У7122А

    Устройство работает следующим образом:

Действие Описание
1 Через дроссельные щели между корпусом (1) и шайбами (3) воздух попадает в полость «с» и под клапаны (2).
2 Здесь находятся ступицы с неподвижно присоединенным поршнем, цилиндр, опорные диски, нажимной диск, тормоза и промежуточный диск.
3 При выключенном сдвоенном пневмораспределителе сжатый воздух заперт под клапанами (2), а рабочий орган машины связан с атмосферой.
4 Из полости «с» сжатый воздух через каналы управления «е» и дроссели (8) поступает в камеры «G» и сервоклапаны.

    При подаче электрического сигнала на сервомеханизм (5):

  1. Сжатый воздух из камер «G» поступает в полости под поршнями (4) и производит включение клапанов.
  2. Полости «К» разобщаются с атмосферой и через перекрестные каналы, и через открытые дроссельные шайбы (3).
  3. Сжатый воздух поступает к рабочим органам машины через каналы «d».

    При снятии сигналов с сервомеханизмов:

  1. Сжатый воздух из-за поршней (4) уходит через сервомеханизмы в атмосферу.
  2. Клапаны возвращаются в исходное положение.
  3. Сжатый воздух от рабочих органов машины через каналы «d» и полости «К» через глушитель выходит в атмосферу.

    Если один из клапанов не включился, система блокировки секции пневмораспределителя не пропустит сжатый воздух к рабочему органу машины.

Уравновешиватель

    Это пневматический цилиндр одностороннего действия, который находится на станине. Необходим для устранения влияния веса ползуна и верхней половины штампа на работу оборудования. Также помогает предотвращать случайное опускание ползуна в аварийных ситуациях, например, при обрыве регулировочного винта в шатуне.

Базовая комплектация пресса КД2124

    В базовую конструкцию КД2124 входит:

  • однокривошипный пресс в сборе;
  • шкаф управления,
  • педали управления;
  • система смазки;
  • ящик ЗИП;
  • а также документы для работы с прессом.

    При желании вы всегда сможете увеличить набор опций с помощью дополнительного оборудования:

  1. Разматывающего устройства — для размотки рулонного материала в составе автоматических линий для штамповки и продольно-поперечной резки.
  2. Правильного устройства— для исправления перегибов или изгибов.
  3. Валковой или клещевой подачи — для автоматической подачи материала в зону штамповки.
  4. Ножниц для резки отходов.
  5. Пневматической подушки — для обеспечения прижима листовых заготовок при штамповке с вытяжкой или выталкивания готовых деталей при завершении операций по штамповке.

Система смазки однокривошипного пресса КД2124

    Мы рекомендуем использовать систему смазки импульсного действия для дозированной подачи смазки в нужные промежутки времени.

    Смазка однокривошипного пресса делится по видам:

  • на централизованную — от насоса с электрическим приводом. Объединяет подшипники эксцентрикового вала, шейку и направляющие ползуна;
  • индивидуальную — смазывает подшипники маховика;
  • ручную набивкой — объединяет подшипники воздухоподводящей головки и пальцы муфты-тормоза, винт шатуна, подшипники электродвигателя, подшипник и винт механизма наклона;
  • ручную заливкой — объединяет шаровую опору, уравновешиватели ползуна, маслораспылитель.

    Работа со смазкой при монтаже сборочных единиц происходит так:

  1. Набейте смазкой подшипники электродвигателя, маховика и подшипники качения воздухоподводящей головки.
  2. Смажьте пальцы муфты-тормоза и ходовой винт шатуна.
  3. Залейте масло в шаровую опору.
  4. Заполните резервуар насоса смазкой и создайте в системе давление, которое нужно для того, чтобы дозаторы сработали перед запуском пресса. Также не забудьте залить масло в уравновешиватель и маслораспылитель.

Пневмосистема однокривошипного пресса КД2124

    Пневмосистема в прессе работает следующим образом:

Действие Описание
1 Сжатый воздух поступает через влагоотделитель в ресивер.
2 Регулятор давления настраивается на 4,5 атм.
3 Из ресивера станины воздух поступает по одной магистрали к уравновешивателю ползуна, а по другой – через маслораспылитель и клапан к муфте-тормозу.
4 С ресивером связано реле давления, отключающее пресс при падении давления ниже 3,5 атм.
5 Для слива конденсата из ресивера предусмотрен конденсатоотводчик.
6 Клапан предохранительный соединен с полостью ресивера. Он настроен на давление 5 атм и опломбирован.
7 Управление работой муфты-тормоза осуществляется через клапан трехходовый сдвоенный сблокированный.
8 Аппараты, запорный вентиль, кран, влагоотделитель, регулятор давления, реле давления, клапан предохранительный и манометры объединены в блоке пневматическом ПБ-1-16/10.

Режимы работы станка

    Есть несколько режимов работы однокривошипного пресса. Режим выбирают в зависимости от того, какая работа выполняется.

    Первый режим — «Одиночный ход» Есть два способа работы в этом режиме:

  1. Кнопочное двурукое управление — при штамповке из штучных заготовок с загрузкой и выгрузкой вручную.
  2. Управление от педали — при штамповке из листа, полосы или крупногабаритных заготовок, которые в процессе опускания ползуна необходимо удерживать руками, а также при штамповке из штучных заготовок.

    В другом режиме — «Непрерывные ходы» — работают в двух случаях:

  1. Если есть автоматизация подачи заготовок в штамп и удаления деталей за пределы рабочей зоны.
  2. При штамповке из полосы с ручной подачей в закрытом штампе, исключающем доступ рук в рабочую зону.

    Режим работы пресса «Толчок» применяют только при накладке штампов.

    Последний режим — «Ручной проворот» — используют при наладке прессов.

    Во время первого пуска пресса нужно выполнять следующие действия:

  1. Включите электродвигатель. После того как маховик наберет полное число оборотов, 5-10 минут проверяйте вращение маховика.
  2. Установите переключатель на режим «Одиночный ход».
  3. Проверьте работу муфты-тормоза. Если ползун не останавливается в верхнем положении, отрегулируйте положение паза на диске, управляющем работой трехходового сдвоенного сблокированного клапана.
  4. Убедитесь, что пресс соответствует нормам точности. При необходимости отрегулируйте зажим.
  5. Проверьте работу пресса в режиме непрерывных ходов, установив переключатель в положение «Непрерывные ходы».

    При следующих запусках перед началом работы с однокривошипным прессом обязательно проверьте, есть ли масло в маслораспылителе и смазка в маслонасосе, закреплен ли штамп, в наличии ли все ограждения на прессе. Убедитесь, что в пневмосистеме пресса настроено рабочее давление сжатого воздуха. Слейте конденсат из влагоотделителя и ресивера. Муфту-тормоз включайте только после того, как маховик разовьет полное число оборотов.

    В конце проверки, чтобы точно проверить работу пресса, сделайте несколько холостых ходов.

Особенности прессов, произведенных в ЮУМЗ

    Большой круг сфер использования. Оборудование подойдет для отраслей машиностроения, станкостроения, ремонтных мастерских, на предприятиях малого бизнеса и других сфер.

    Автоматизация производства. Прессы нашего завода максимально автоматизируют работу на предприятии — с ними вы сможете увеличить объемы продукции и сохранить высокое качество.

    Возможность оптимизации. ООО «ЮУМЗ» может модифицировать систему для повышения производительности на вашем производстве и экономии времени работы. Мы создаем прессы по техническому заданию клиента и оснащаем оборудование современной системой управления.

    Контроль качества. При производстве оборудования мы контролируем все технические нормы и стандарты. Мы продолжаем сотрудничать с клиентами после продажи техники и можем провести капитальный ремонт станка на вашем предприятии, дать рекомендации по улучшению работы прессов, предоставить нужные запчасти и оказать другие сервисные услуги.


Базовая комплектация Пресса кривошипного одностоечного КД2124

  • кривошипный пресс в сборе;
  • шкаф управления,
  • педаль управления;
  • пневматическая муфта-тормоз (установлена на прессе);
  • система смазки (установлена на прессе);
  • ящик ЗИП;
  • руководство по эксплуатации,
  • паспорт пресса;
  • сертификат соответствия

Дополнительное оборудование КД2124

  • разматывающее устройство;
  • правильное устройство;
  • валковая или клещевая подача;
  • ножницы для резки отходов;
  • пневматическая подушка.

Сравнительные и технические характеристики

Модели Номинальное усилие (кН) Ход ползуна (мм) Вылет от оси ползуна до станины (мм) Угол наклона станины (°) Размеры стола (мм) Расстояние между столом и ползуном (мм) Эл. двигатель гл. привода (кВт) Масса, кг Габариты, мм
max. min.
КД2122 160 5 55 160 0 420x280 220 2.2 1325 990х1085х1875
КЕ2130 1000 10 130 340 0 950х630 400 10 8900 1745х2360х3180
КВ2132 1600 25 160 360 0 1000х670 480 19 14000 2340х2100х3700
КВ2134 2500 0 200 400 0 1120х750 420 25 26000 2640х2700х4800
КД2124 250 5 65 190 0 500х340 250 3 2100 1170х1190х2110
КД2128 630 10 100 260 0 710х480 340 7.5 5890 1450х1730х2880
КД2126 400 10 80 220 0 600х400 280 5.5 3260 1270х1350х2420
КД2322 160 5 55 160 30 420х280 220 2.2 1400 990х1130х1875
КД2326 400 10 80 220 30 600х400 280 5.5 3450 1270х1580х2490
КД2328 630 10 100 260 30 710х480 340 7.5 6275 1450х2010х2940
КД2330 1000 25 130 320 30 850х560 400 12 9600 1750х2360х3180
Гарантия

Гарантия

Гарантийный период эксплуатации нашего оборудования от 12 до 24 месяцев.

Подробнее
Доставка

Доставка

Продукция нашего предприятия поставляется по всей территории России, стран ближнего и дальнего зарубежья.

Подробнее
Сервис

Сервис

Сервис позволяет при минимальных простоях получать максимальную загрузку оборудования.

Подробнее
Запчасти

Запчасти

Производим запчасти и расходные материалы не только на всю линейку выпускаемых заводом станков, но и на любое другое кузнечно-прессовое оборудование.

Подробнее

Нам доверяют