Cтанок фрезерный для автосцепки с УЧПУ модели СФС-02 CNC
Высокая оценка специалистов ОАО РЖД, высокая востребованность в странах СНГ — яркое свидетельство признания качества специализированного фрезерного станка с УЧПУ модели СФС 02 CNC. Данная модель — уникальная разработка нашей компании, наша гордость! При разработке использованы новейшие технические решения и современная элементная база. Проектирование шло в полном соответствии с российскими стандартами и федеральным законодательством. В настоящее время в наличии вся необходимая техническая документация, получены сертификаты качества.
Станок фрезерный для автосцепки с УЧПУ модели СФС 02 CNC предназначен для ремонта подвижного состава, в частности — для обработки автосцепки. Благодаря установленных в нем фрезам специальной конструкции за одну установку можно обработать в автосцепке все наплавляемые поверхности. Особенность фрез — в особенном винтовом расположении твердосплавных сменных пластин. Такая конструкция улучшает чистоту обработки, мягкость и срок службы фрез.
Инновационная конструкция фрезерного станка с УЧПУ модели СФС 02 CNC позволила многократно увеличить его производительность по сравнению с другими моделями фрезерного оборудования. Данная модель может выполнить 10-12 автосцепок за смену.
Технология обработки:
Обработка изделия ведется максимально удобным способом. Специальная траверса захватывается автосцепку, перемещает ее в специальный отсек на станине станка. Там детали надежно фиксируются. Фрезы для обработки, глубину врезания и обороты шпинделя можно подбирать индивидуально и регулировать.
Обрабатываются:
- Отверстие под валик подъемника;
- Зев автосцепки;
- Тяговая часть большого зуба;
- Ударная часть малого зуба;
- Тяговая часть малого зуба;
- Отверстие клина тягового хомута;
- Ударная часть хвостовика;
- Верхняя плоскость хвостовика.
Трагических случайностей удастся избежать, человеческий фактор не повлияет, если ремонт автосцепки будет идти на специальном фрезерном станке с УЧПУ модели СФС 02 CNC. Данное оборудование работает по специальной программе, которая в случае сбоя автоматически полностью останавливает станок.
Область применения автосцепки
Железная дорога не обходится без автосцепки. Эта автоматическая или механическая деталь необходима для скрепления частей подвижного состава (вагонов). Применяют автосцепку и в других отраслях — для соединения электроцепей, инженерных коммуникаций, систем отопления и каналов радио и ТВ. Автосцепка унифицированного типа широко используется для крепления и передачи тяги между вагонами дизельных и зарубежных электричек, в подвижном составе метро. Исправная автосцепка всегда дает высокую эффективность работы поезда. Поэтому и ремонтировать данную деталь лучше всего на современном оборудовании в специализированных пунктах. При восстановлении важно соблюдать определенные правила работы, нормы безопасности и СНиП.
Специалисты, занимающиеся ремонтом на станциях технического обслуживания подвижного состава и других пунктах знают, что нельзя обойтись без хорошего оборудования. Эксперты с опытом советуют приобретать наш высокотехнологичный специализированный фрезерный станок СФС-02 CNC — станок, который действительно поможет быстро справиться с большим объемом работы и сложными задачами.
Технические характеристики станка фрезерного специализированного с УЧПУ мод. СФС-02
|
1. Класс точности по ГОСТ 8-82
|
Н
|
|
2. Суппорт продольный (координата "У")
- наибольшее перемещение, мм
- пределы рабочих подач, мм/мин
- скорость быстрых перемещений, мм/мин, не менее
|
1000
50...500
5000
|
|
3. Суппорт поперечный (координата "X")
- наибольшее перемещение, мм
- пределы рабочих подач, мм/мин
-скорость быстрых перемещений, мм/мин, не менее
|
650
50...500
5000
|
|
4. Суппорт нижний (координата "A") и верхний (координата "B")
- наибольшее перемещение, мм
- пределы рабочих подач, мм/мин
- скорость быстрых перемещений, мм/мин
|
200
50...500
500
|
|
5. Суппорт задний (координата "C")
- наибольшее перемещение, мм
- пределы рабочих подач, мм/мин
- скорость быстрых перемещений, мм/мин
|
160
50…500
500
|
|
6. Стол поворотный (координата "Д")
- наибольшее перемещение, град
- пределы рабочих подач, град/мин
- скорость быстрых перемещений, град/мин
|
±35
5...50
360
|
|
7. Бабки шпиндельные
- конус в шпинделе ГОСТ 19860
- номинальная частота вращения шпинделя, об/мин
- диапазон частот вращения шпинделя, об/мин, не менее
(регулирование бесступенчатое)
- мощность двигателя, кВт
- способ зажима инструментов
- способ смены инструментов
|
50АТ5
300
80...500
4,0
механизированный
ручной
|
|
8. Число управляемых осей координат
|
6
|
|
9. Число одновременно управляемых осей координат
|
3
|
|
Габариты: длина х ширина х высота
|
4200х2400х2700
|
|
10. Масса станка , кг, не более
|
7200
|


Станок сертифицирован в соответствии с действующим законодательством, имеется вся необходимая техническая документация, гарантийные сроки 12 месяцев.
